Rivetto
Il tuo fornitore di rivetti professionale
Rui'an Lin Tai Hardware Products Co., Ltd, è specializzata nella produzione di rivetti solidi in acciaio inossidabile, rame, ferro, alluminio, rivetti semi-cavi, rivetti sub-madre, rivetti di marca, rivetti a gradini, rivetti a forma speciale, perni , viti e parti del tornio e altri elementi di fissaggio.
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Rivetto con fibbia a scatto in metallo1. specifiche e sagome: M3-M12Più
2. Grado del prodotto: Classe A
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Rivetti con fibbia a forma di serratura1. Termini: FOB/CFR/CIFPiù
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Fornitori di rivetti1.Siamo una fabbrica di ferramenta specializzata in molti tipi di rivetti.Più
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Rivetti a tre pieghe1. I rivetti a tre pieghe sono rivetti appositamente progettati che formano tre piedini o "pieghe" distribuiti uniformemente durante l'installazione per fornire una forza di presa forte e...Più
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Rivetti pop in plastica1. I rivetti Pop in plastica sono rivetti appositamente progettati per unire la plastica o altri materiali leggeri.Più
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Cos'è un rivetto
Un rivetto è un popolare dispositivo di fissaggio meccanico per unire due o più materiali. Un rivetto è costituito da una testa ad un'estremità e da un corpo cilindrico all'altra estremità, chiamato gambo. L'estremità affusolata dell'albero è chiamata coda del rivetto. La coda sembra uno spillo di metallo. I rivetti vengono utilizzati per unire pezzi strutturali di grandi dimensioni e piccoli assemblaggi elettronici. Gli alberi sono cavi con un altro pezzo interno chiamato mandrino. Il mandrino permette alla rivettatrice di deformare la coda del rivetto senza colpirlo direttamente.
Vantaggi dell'utilizzo dei rivetti
Durabilità
A differenza di un bullone che può allentarsi nel tempo, i rivetti sono elementi di fissaggio durevoli che rimangono saldamente in posizione dopo l'installazione. La loro superficie più ampia conferisce loro anche resistenza alle alte pressioni, rendendoli meno soggetti a spezzarsi o rompersi.
Versatilità
I rivetti sono elementi di fissaggio versatili che possono essere forati in diversi materiali come plastica, legno e metallo. Questo li rende un’opzione più pratica per chi cerca una soluzione unica per tutti.
Installazione
I rivetti sono rapidi e semplici da installare utilizzando rivettatrici manuali o automatiche, il che li rende una buona opzione nella produzione di produzione.
Conveniente
I rivetti sono generalmente realizzati in acciaio e alluminio. Questi materiali sono resistenti e poco costosi. I rivetti sono un'ottima scelta se desideri elementi di fissaggio che offrano il miglior rapporto qualità-prezzo.

Innanzitutto viene praticato o punzonato un foro nei materiali da collegare. Il rivetto viene inserito tra entrambi i fori. La coda viene quindi ribaltata o deformata (deformata) mediante forza meccanica utilizzando un martello o una pistola per rivetti. La coda quindi si espande fino a circa 1,5 volte il diametro originale dell'albero, mantenendo il rivetto in posizione tra entrambi i materiali. La deformazione rompe la coda, rendendola più piatta, risultando in un rivetto a forma di manubrio.
Un rivetto può sostenere la tensione su ciascuna estremità della struttura. Le teste formate in modo permanente su entrambe le estremità impediscono al rivetto di staccarsi dal foro praticato. L'albero del rivetto impedisce qualsiasi movimento radiale. I rivetti sono progettati per giunzioni permanenti simili alla saldatura o agli adesivi strutturali. Ma a differenza dei collegamenti saldati, i rivetti resistono alle vibrazioni e fissano meglio le giunzioni.
Diversi tipi di rivetti
È disponibile un'ampia varietà di rivetti a causa dei numerosi materiali diversi che devono essere uniti. Ecco alcuni dei diversi tipi di rivetti e come funzionano.
Rivetto solido
Un rivetto solido è costituito da un albero solido con una testa ad un'estremità. La coda di un rivetto solido viene deformata utilizzando una rivettatrice o un martello per mantenerlo in posizione.
Rivetto diviso
Un rivetto diviso ha un albero diviso per creare più superficie dopo essere stato fatto passare attraverso il giunto. Il rivetto ha un'estremità affilata e la superficie aggiuntiva impedisce al rivetto di ritirarsi attraverso materiali più morbidi come pelle, legno e plastica. I rivetti spaccati sono comunemente usati nei lavori di riparazione di base a casa e non vengono utilizzati in applicazioni critiche.
Rivetto cieco (rivetto pop)
I rivetti ciechi sono adatti quando non è possibile vedere o accedere a un lato del giunto. Sono conosciuti anche come "rivetti pop" e utilizzano una pistola per rivetti per tirare un mandrino attraverso l'albero cavo del rivetto dopo essere stato inserito attraverso il foro che unisce due superfici. Il mandrino deforma il corpo del rivetto e consente alla rivettatrice di fissare i materiali con accesso solo su un lato della superficie. Il mandrino si stacca in un punto con "collo" dove è più debole, lasciandolo più o meno a filo con la testa del rivetto.
Rivetto con bloccaggio a frizione
Conosciuti anche come rivetti autobloccanti, i rivetti con bloccaggio a frizione sono un tipo di rivetti ciechi che utilizzano la pressione interna di uno stelo che viene trascinato attraverso un manicotto cavo che espande l'albero e utilizza la pressione all'interno dell'albero per unire i materiali e tappare il foro Dietro.
Rivetto autoperforante
I rivetti autoperforanti, o SPR, non necessitano di fori preforati, a differenza di altri tipi di rivetti. Gli SPR sono forgiati a freddo in una forma semitubolare e la geometria dell'estremità ha una scanalatura che aiuta il rivetto a perforare il materiale da unire. Questi tipi di rivetti aiutano a creare un giunto a tenuta di gas/acqua.
Rivetto filettato
I rivetti filettati sono rivetti ciechi con albero cavo filettato internamente. Questi rivetti si avvitano su un mandrino su una pistola per rivetti. Il mandrino viene tirato attraverso l'albero, cosa che ribalta l'albero. Questi rivetti ciechi sono solidi e talvolta presentano creste esterne che consentono un migliore contatto della superficie all'interno del foro pilota.
Rivetto semitubolare
Proprio come un rivetto solido, un rivetto semitubolare ha un foro all'estremità della coda. Il foro fa sì che l'albero rotoli verso l'esterno quando viene applicata la forza, richiedendo quindi meno forza per l'applicazione e il montaggio.
Rivetto Oscar
Un rivetto Oscar è simile a un rivetto cieco, ma l'unica differenza è che l'albero si divide e si piega quando il mandrino viene trascinato attraverso il rivetto. I rivetti Oscar sono ideali per applicazioni che comportano vibrazioni elevate in cui la superficie posteriore è inaccessibile.
Applicazioni dei tipi di rivetti
Diverse industrie adottano rivetti per garantire un fissaggio o un'unione salda di due o più materiali in legno o metallici. I rivetti consentono l'unione di parti, solitamente più consistenti di una vite di diametro simile. Di seguito sono riportati alcuni dei settori di applicazione dei rivetti:
Costruzione/Giunti
I rivetti sono famosi nel settore dell'edilizia per l'elevata efficienza che forniscono. Sono elementi di fissaggio affidabili che facilitano la facilità di unione di varie parti di una struttura o di una macchina. È possibile utilizzare un giunto rivettato per collegare qualsiasi materiale in legno e metallo. Questi rivetti consentono l'unione di diverse strutture in legno, come armadietti, armadietti e scaffali.
Industria automobilistica
L'industria automobilistica ha un uso diversificato dei rivetti. I produttori di questo settore utilizzano questi elementi di fissaggio per assemblare componenti del telaio, pannelli della carrozzeria e molte altre parti. Viene utilizzato principalmente nel fissaggio di materiali con proprietà diverse, come acciaio e alluminio. Inoltre, i rivetti hanno un'eccellente resistenza alle vibrazioni e alla fatica, facilitando notevoli vantaggi applicativi ad alta resistenza.
Industria della gioielleria
I produttori di gioielli esperti ed emergenti adottano la rivettatura come metodo di giunzione a freddo nelle loro varie operazioni. I produttori di gioielli utilizzano la rivettatura per eseguire in modo efficiente connessioni a freddo utilizzando funzionalità di base della formatura dei metalli, video didattici specifici e alcuni strumenti standard. Molti produttori si sono rivolti alla rivettatura poiché consente loro di unire pezzi metallici senza utilizzare obbligatoriamente la tecnica di saldatura.
Industria aerospaziale
I produttori di questo settore utilizzano spesso materiali solidi, durevoli e affidabili nella lavorazione di diversi progetti. Di conseguenza, la rivettatura è una tecnica essenziale nella costruzione di aeromobili, poiché facilita l'allineamento solido e la formazione di parti solide. Inoltre, i rivetti collegano le leghe di alluminio a causa della loro scarsa compatibilità con la tecnica di saldatura.
Gli sport
I produttori utilizzano ampiamente i rivetti nel settore delle attrezzature sportive. Usano rivetti per unire componenti come skateboard, telai di biciclette e attacchi da sci. I rivetti sono ideali per queste applicazioni grazie alla loro elevata resistenza e durata.
Materiali per rivetti
Le esigenze specifiche del progetto determineranno quale materiale dovrà essere utilizzato. È necessario tenere conto della robustezza, della resistenza alla corrosione, della conduttività, del peso e, naturalmente, del costo. I materiali più comuni per i rivetti sono l'acciaio o l'alluminio. Alcuni rivetti hanno materiali diversi per il corpo e il mandrino. Ad esempio, un rivetto cieco può avere un mandrino in acciaio con un corpo in alluminio.
Acciaio– L’acciaio è un materiale popolare per i rivetti perché è resistente, durevole ed economico per le dimensioni comuni. I rivetti in acciaio sono comunemente usati nelle applicazioni edili, automobilistiche e industriali.
Alluminio– I rivetti in alluminio sono leggeri, resistenti alla corrosione e hanno una buona conduttività. Sono comunemente utilizzati nell'industria aerospaziale, nonché nella produzione di prodotti di consumo come biciclette e attrezzature sportive.
Rame– I rivetti in rame vengono utilizzati in applicazioni in cui la conduttività elettrica è importante, come nella costruzione di apparecchiature elettriche o circuiti stampati.
Ottone– L’ottone è un metallo resistente alla corrosione che viene spesso utilizzato per scopi decorativi oltre alle sue proprietà funzionali. I rivetti in ottone sono comunemente usati nella produzione di mobili, abbigliamento e altri prodotti di consumo.
Acciaio inossidabile– I rivetti in acciaio inossidabile sono altamente resistenti alla corrosione e sono spesso utilizzati in applicazioni marine e industriali dove l'esposizione ad ambienti difficili è un problema.
Titanio– I rivetti in titanio sono robusti, leggeri e resistenti alla corrosione, il che li rende ideali per l'uso nel settore aerospaziale e in altre applicazioni ad alte prestazioni. Questo è un materiale meno comune che si traduce in un prezzo più alto.
Per avere un rivetto installato saldamente, ecco alcuni passaggi da seguire:
Passo 1:È necessario determinare il rivetto adatto per le vostre parti. Sarebbe meglio considerare fattori come il materiale, il tipo e le dimensioni ideali del rivetto per farlo con successo.
Passo 2:Il prossimo passo è determinare dove installare il rivetto sulle tue parti. Aiuterà a garantire l'efficiente unione dei materiali o dei componenti.
Passaggio 3:È necessario praticare un foro esattamente 1,5 mm in più rispetto al diametro del rivetto che si desidera installare.
Passaggio 4:Inserisci il rivetto nel foro praticato nei materiali che desideri unire.
Passaggio 5:Quando installi il rivetto, la coda/gambo fuoriesce dall'estremità opposta della parte dove lo deformerai.
Passaggio 6:Una volta martellata la coda, si appiattisce il materiale facendo allargare la coda a circa una volta e mezza la sua dimensione reale. Ancora più importante, assicurarsi che il fondo del rivetto sia identico ai pezzi in lavorazione per completare il giunto rivettato.

Il processo di fabbricazione di un rivetto inizia con il taglio di un'asta di materiale alla lunghezza desiderata. L'asta viene poi inserita in una matrice, che è un utensile sagomato che forma la testa del rivetto. Lo stampo è generalmente realizzato in materiale duro, come acciaio o carburo di tungsteno.
Esistono due tipi principali di matrici utilizzate nella produzione di rivetti: matrici ribaltate e matrici a trazione. Le matrici ribaltate vengono utilizzate per formare la testa del rivetto ribaltando o comprimendo l'estremità dell'asta. Le matrici vengono utilizzate per formare la testa del rivetto tirando l'estremità dell'asta attraverso la matrice.
Una volta formata la testa del rivetto, se necessario il rivetto viene trattato termicamente. Il trattamento termico è un processo che modifica le proprietà del materiale, come la sua resistenza e durezza. Il tipo di trattamento termico utilizzato dipende dal materiale del rivetto.
Dopo il trattamento termico, il rivetto è finito. Ciò può comportare la pulizia del rivetto, l'ispezione della presenza di difetti e il rivestimento con una finitura protettiva.
Il processo di fabbricazione di un rivetto è un processo relativamente semplice, ma può essere molto preciso. L'accuratezza del processo di produzione è importante per garantire che i rivetti siano resistenti e durevoli.
Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sul processo di produzione di un rivetto:
● Il tipo di matrice utilizzata influenzerà la forma della testa del rivetto. Le matrici rovesciate producono tipicamente una testa rotonda, mentre le matrici a trazione producono tipicamente una testa svasata.
● Anche il trattamento termico utilizzato influenzerà le proprietà del rivetto. Ad esempio, il trattamento termico può aumentare la resistenza e la durezza del rivetto.
● La finitura applicata al rivetto lo proteggerà dalla corrosione e dall'usura.
● Il processo di produzione di un rivetto può essere automatizzato, il che può aumentare la velocità e la precisione della produzione. Tuttavia, alcuni rivetti vengono ancora prodotti a mano, soprattutto per applicazioni di alta precisione.
Perché rimuovere i rivetti
Sebbene i rivetti siano progettati per durare, possono verificarsi situazioni in cui diventa necessaria la rimozione:
Riparazioni e manutenzione
Quando i componenti uniti tramite rivetti richiedono riparazione o sostituzione, è fondamentale rimuovere i rivetti senza danneggiare i materiali circostanti.
Modifiche e aggiornamenti
Le modifiche alle strutture o alle attrezzature esistenti spesso richiedono la rimozione dei rivetti per facilitare le modifiche.
Raccolta differenziata
Nei settori come quello automobilistico e aerospaziale, dove i materiali vengono spesso riciclati, la rimozione dei rivetti è una fase preliminare del processo di smantellamento.
Tecniche per la rimozione dei rivetti
È possibile utilizzare diversi metodi per rimuovere i rivetti, ciascuno adatto a scenari e preferenze diversi. Ecco alcune tecniche comunemente utilizzate:
Perforazione:Questo è il metodo più comune e versatile per rimuovere i rivetti. Si tratta di forare la testa del rivetto utilizzando una punta leggermente più grande del diametro del rivetto. Una volta rimossa la testa, il rivetto può essere spinto o forato dal lato opposto.
Rettifica:Levigare la testa del rivetto utilizzando uno strumento rotante con una ruota da taglio o una smerigliatrice può essere efficace, soprattutto per rivetti di grandi dimensioni o quando l'accesso è limitato. È necessario prestare attenzione per evitare di danneggiare l'area circostante.
Punzonatura:Per i rivetti solidi, è possibile utilizzare un punzone e un martello per estrarre il rivetto deformando l'estremità della coda finché non fuoriesce. Questo metodo richiede l'accesso a entrambi i lati del rivetto.
Cesellatura:La cesellatura prevede il taglio o la tranciatura della testa del rivetto utilizzando uno scalpello affilato e un martello. Questo metodo è adatto per rivetti più grandi e fornisce un controllo migliore rispetto alla foratura o alla molatura.
Calore e impatto:L'applicazione di calore alla testa del rivetto seguita da un forte impatto può ammorbidire il metallo e allentare il rivetto, facilitandone la rimozione. Questo metodo è utile per rivetti ostinati o corrosi, ma richiede cautela per evitare di danneggiare i materiali circostanti.
Un rivetto solido è un buon modo per unire insieme due pezzi di metallo senza l'uso della saldatura. Questo è importante se stai ricostruendo un'automobile classica o creando qualcosa che non necessita di saldature forti.
Questo rivetto è un elemento di fissaggio costituito da un cilindro solido con una testa che ricorda una vite piatta. Esistono diversi modi per installare un rivetto solido in un pezzo, ma tutti dipendono dalla realizzazione di un'estremità a fungo in modo che tenga insieme i due pezzi. Ecco alcuni passaggi per il modo migliore per installarli nel tuo prossimo progetto.
Passaggio 1 - Allinea i pezzi
Prima di arrivare all'installazione dei rivetti veri e propri dovrai allineare i due pezzi che vuoi unire tra loro. Assicurati che siano perfettamente al loro posto, perché in caso di errore non potrai smontarli senza rompere i rivetti. Tieni insieme i pezzi con i morsetti una volta che sei sicuro di essere a posto in modo da poter passare al passaggio successivo.
Passaggio 2 - Segna i fori per i rivetti
Quando installi i rivetti nel metallo, questi vengono fatti scorrere attraverso un foro già presente, quindi devi realizzare questi fori da solo. Usa un pennarello o un pezzo di gesso per disegnare sul tuo pezzo dove dovrebbero andare i rivetti. Dovrebbero essere distanziati ogni paio di pollici per il miglior potere di tenuta.
Passaggio 3 - Praticare i fori per i rivetti
Usando la punta da trapano dello stesso diametro dei rivetti solidi, fora i pezzi che stai unendo. Una volta completati i fori è opportuno ripassarli con un leggerissimo strato di olio per evitare che si formi ruggine.
Passaggio 4 - Inserisci i rivetti nel foro
Una volta che tutti i fori sono stati praticati, si può iniziare a inserire i rivetti. Dovrai lavorare uno alla volta finché non saranno tutti fissati in posizione.
Passaggio 5 - Usa il martello pneumatico
Chiedi a un volontario di lavorare sull'altro lato del progetto con un martello pneumatico. Dovranno posizionare la punta del martello pneumatico sull'estremità del rivetto solido per martellarlo facilmente sulla superficie metallica. Quando ciò accade, il rivetto avrà una roccaforte. Nel frattempo, dovrai utilizzare una barra di contrasto, o un qualche tipo di barra metallica piatta, per tenere in posizione la testa del rivetto.
Passaggio 6 - Ripeti la procedura
Dopo aver finito con il primo rivetto, puoi continuare a posizionare il resto dei rivetti. Usa lo stesso metodo su ciascun rivetto per finire di fissare insieme il metallo.
Passaggio 7 - Verifica adattamento
Una volta completato, devi andare in giro e controllare che il tuo progetto si adatti perfettamente. Se qualche rivetto è allentato o si muove troppo facilmente, dovrai dargli un altro pugno con il martello pneumatico. Tutti i rivetti dovrebbero essere completamente sicuri in modo che il metallo sia fermo.
Domande frequenti
Essendo uno dei produttori e fornitori di rivetti più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare rivetti economici all'ingrosso dalla nostra fabbrica.
momento di flessione del rivetto, Compressione del rivetto, taglio del rivetto
